Токарно-фрезерный станок по металлу: устройство и особенности

Как получить из простейшей металлической заготовки деталь со сложной конструкцией, нестандартными сечениями, клапанами, отверстиями для болтов и другими элементами за короткое время и без потери качества? В этом поможет токарный фрезерный станок по металлу. Данный тип оборудования – это основа любого производства. Далее мы поговорим об особенностях, преимуществах и характеристиках этого станка. Читайте до конца, будет много полезного!

Токарно-фрезерный станок – это устройство для обработки металла. Станок универсален и предполагает одновременную токарную и фрезерную обработку заготовок в рамках одного цикла. При токарной обработке установленная деталь может вращаться вокруг своей оси, а режущие инструменты выполняют свои функции и придают детали нужную форму. При фрезерной обработке может перемещаться и сама заготовка, и режущие инструменты для снятия слоёв металла. На этапе токарной обработки создаются шпильки, болты, валы, оси, муфты. На этапе фрезерной обработки выполняют фаски, зубцы, уступы и т. д.

Наиболее эффективны станки с числовым программным управлением. Это многофункциональные многопрофильные центры, которые объединяют в себе токарные и фрезерные функции без потери точности и качества. 

Данный вид оборудования объединяет в себе характеристики токарного и фрезерного станка с ЧПУ. Рассмотрим подробнее основные составляющие элементы. 

1. Режущие инструменты. При фрезерной обработке – это фреза. Элемент имеет зубья или лезвия, которыми и выполняется обработка детали. Токарная обработка предполагает использование свёрл, плашек, резцов и т. п. 
2. Станина. Основа станка, на которой крепятся заготовки из металла и узлы оборудования. Это опора, которая обеспечивает необходимую устойчивость, жёсткость и точность оборудования.
3. Суппорт. На него ставятся режущие инструменты. Суппорт движется между двумя бабками под нужным углом и вдоль станины, в результате чего деталь обрабатывается должным образом.
4. Шпиндель. Фиксирует режущие инструменты, обеспечивает необходимую скорость вращения, нивелирует риск перегрузок.
5. Числовое программное управление (ЧПУ). Блок управления позволяет автоматизировать процесс производства, обеспечивает комплексное, непрерывное и контролируемое управление. Предусмотрены внесение параметров, контроль, считывание необходимых инструкций, обработка команд, связь с оператором, например, при обнаружении сбоев в работе. Система охлаждения, автоматизированная замена режущих инструментов и шпинделя также проводится в автоматическом режиме. 

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ имеют разные числовые системы управления:

• Позиционную, которая предусматривает перемещения в разные точки по трём осям координат.
• Контурную, где программируются не только расстояния перемещения, но и их алгоритмы.
• Комбинированную, где объединяются преимущества первого и второго пункта. Это важно при изготовлении серий деталей, а также при работе многоцелевых обрабатывающих центров.

ЧПУ могут быть также открытыми и закрытыми. Открытые похожи на обычные компьютерные программы или приложения. Закрытые системы разрабатываются производителями и служат для решения конкретных задач. 

Кроме того, устройства с ЧПУ различаются по типам и технологиям обработки и передачи данных. Например:

1. SNC. Данные считываются единоразово, до начала технологического процесса. Подходит для работы с идентичными заготовками.
2. CNC. Предполагается управление с помощью компьютера.
3. DNC. Управление сразу несколькими устройствами с одного компьютера.
4. ЧПУ с голосовыми командами. Ввод информации осуществляется голосом.

• Панель управления. Это зона работы оператора. Человек вводит необходимые настройки для дальнейшей работы станка, исходя из поставленных целей.
• Система охлаждения. Необходимый элемент в конструкции станка. Охлаждение может производиться воздухом, водой или с помощью обоих этих способов. 
• Бабки. Служат для крепления детали на станке, а также для её вращения, перемещения относительно режущих элементов, вращения детали, обеспечения точности обработки.

Данный вид оборудования имеет свои особенности. Это:

• Многофункциональность: изготовление большого количества деталей без переустановки заготовок.
• Автоматизация: многие процессы проходят в автоматическом режиме, при этом, эффективность производства увеличивается.
• ЧПУ: Благодаря данной системе достигается высочайшая точность и быстрое изготовление деталей.

Компания «Юнит Станко» предлагает вашему вниманию токарно-фрезерные станки по металлу по приемлемой цене. Мы реализуем как отдельные станки, так и производственные линии полностью. Оказываем услуги сервиса и инжиниринга. 

Доставка по всем регионам России. Оплата по безналичному расчёту. Есть возможность приобрести оборудование в кредит и в лизинг, а также по программам субсидирования.

По интересующим вас вопросам звоните по телефону +7 (495) 154 69 52 или оставьте заявку на сайте. Мы обязательно свяжемся с вами!