Как обслуживать токарные станки по металлу

Многие наши заказчики, приобретая станок, думают, что залог его безупречного и долговечного функционирования – только в хорошем качестве и правильной пусконаладке. Это так, однако только отчасти. Ни в коем случае не стоит забывать про своевременное техническое обслуживание. Да-да, всё как с любимой машиной. Любая сложная техника требует к себе внимания в определенные промежутки времени, даже если работает исправно. Главное – регулярность. Какие работы входят в комплекс технического обслуживания токарных станков? Нужно ли привлекать для этого сторонних специалистов? На эти и другие вопросы ответим в нашей статье. 

В обслуживание и текущий ремонт токарных станков входят несколько основных направлений. 

Ежедневное техническое обслуживание

Выполняется оператором каждый день или каждую рабочую смену, перед началом и после окончания работы. Сюда входит визуальный осмотр, очистка станка от стружки и загрязнений, проверка уровня смазки в основных узлах, осмотр режущего инструмента на предмет износа. Важно убедиться в отсутствии посторонних шумов и вибраций при работе. 

Еженедельное (ежемесячное) обслуживание

Представляет собой более глубокий осмотр, который обычно выполняется мастером или наладчиком. На этом этапе проверяют натяжение ремней привода, состояние фильтров гидросистемы и смазочных устройств, затяжку резьбовых соединений, работу защитных кожухов и блокировок.

Периодическое (сезонное) обслуживание

Выполняется по регламенту, например, раз в квартал или в полгода. Сюда входит замена масел и смазочных материалов, регулировка подшипников шпинделя и ходовых винтов, проверка точности станка, диагностика электрической части и системы ЧПУ.

Несмотря на то, что оператор может выполнять базовые процедуры, сложные регулировки и диагностику устройств с ЧПУ должны проводить квалифицированные инженеры. Непрофессиональное вмешательство может привести к серьезным проблемам. Что гарантируют специалисты?

1. Сохранение точности и геометрии станка. Токарный ЧПУ центр — это высокоточное оборудование. Неправильная регулировка приводит к потере точности обработки. Профильные специалисты обладают знаниями и всем необходимым оборудованием для выполнения ТО в соответствии со строгими техническими нормативами.
2. Предотвращение катастрофических сбоев. Профильное обслуживание — это не просто замена масла или смазка деталей. Это глубокая диагностика, куда входит контроль состояния электродвигателей, сервоприводов, датчиков и системы ЧПУ. Специалист может выявить и устранить скрытую проблему на ранней стадии (например, износ щеток, перегрев приводов), предотвратив тем самым дорогостоящий капитальный ремонт.
3. Гарантия безопасности. Токарный станок — источник повышенной опасности. Некорректная работа устройств создает прямую угрозу жизни и здоровью оператора. Профильные инженеры проверяют все системы безопасности в соответствии с регламентом, чего не может сделать персонал без узкой специализации.
4. Экономическая целесообразность. Самостоятельные попытки сложного ремонта часто оборачиваются еще большими затратами: покупкой неподходящих запчастей, усугублением поломки и длительными простоями. Специализированные компании, такие как «Юнит Станко», работают с оригиналами или проверенными аналогами запчастей, дает гарантию на работы и выполняет их в сжатые сроки, минимизируя простой.

Компания «Юнит Станко» является одним из ведущих поставщиков оборудования для металлообработки. В нашем ассортименте вы найдете токарные станки, универсальные станки и центры, фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ и другие виды оборудования. Мы предлагаем также и другие услуги для вашего бизнеса: промышленный инжиниринг, автоматизацию производства, обучение персонала, услуги по сервисному обслуживанию и ремонту токарных станков по металлу любой сложности. 

Остались вопросы? Позвоните нам или оставьте заявку с помощью формы обратной связи. Наши специалисты обязательно вам ответят!