Подбор оборудования
пн-пт 8:00-17:00
Заказать звонок
Чем отличается токарный станок от фрезерного

Содержание:

Есть вопросы?
Обрабатывающие центры

Чем отличается токарный станок от фрезерного

22.09.2025

Если человек ни разу в жизни не сталкивался с оборудованием для металлообработки, ему будет сложно понять разницу между фрезерным и токарным станками. Несмотря на то, что оба служат для обработки металлических деталей, принципы их действия различны. Расскажем подробнее о ключевых особенностях каждого типа техники.

Токарный станок

Такой агрегат по металлу служит для работы с цилиндрами, конусами, дисками, шарами и другими деталями в формах вращения. Он необходим тогда, когда требуется обточить заготовку по периметру и получить необходимые параметры. С помощью токарного станка можно точить поверхности, подрезать торцы, нарезать резьбу, сверлить отверстия, вытачивать канавки и прочее. Токарная обработка часто используется для изготовления подшипников, гаек, шестерёнок, муфт и прочих деталей.

Суть действия токарного оборудования

Суть процесса в том, что деталь крутится вокруг своей оси, при этом инструмент не двигается и перемещается вдоль поверхности обрабатываемой детали. Оборудование с числовым программным управлением позволяет выполнять множество операций за один цикл в автоматическом режиме. В этом заключается отличие между ними и обычным станком. Станки с ЧПУ позволяют добиться высочайшего качества деталей и эффективной реализации в кратчайшие сроки.

Фрезерный станок

Необходим для обработки металлических изделий сложной формы: с пазами, уступами, кривыми линиями, отверстиями. На фрезерном станке можно расточить внутренние диаметры отверстий, выполнить торцовку, изготовить шестерни, нарезать зубцы и резьбу, словом, выполнить любые манипуляции и придать изделию соответствующую форму.

Принцип работы фрезерного станка

Разница в работе фрезерного и токарного станка состоит в том, что фрезерный предполагает закрепление заготовки либо в неподвижном положении, либо её перемещение, а режущий инструмент — фреза — вращается вокруг своей оси. Ещё одно различие между фрезерным и токарным станком: движение фрезы возможно в разных направлениях, а кроме того, фрезы могут быть разных типов и диаметров.

Исходя из всего сказанного, можно сделать вывод, что основные отличия станка для обработки деталей путем резания от станка с вращающимся инструментом кроются в сложности обрабатываемых деталей, скорости обработки, типах возможных заготовок.

А если вы решили приобрести станок или нуждаетесь в услуге промышленного инжиниринга, обратитесь в «Юнит Станко».

Помощь в подборе оборудования для решения любых задач вашего бизнеса. Доставка по всем регионам России. Оплата по безналичному расчёту. Всегда открыта возможность приобрести оборудование в кредит и в лизинг, а также по программам субсидирования!

Звоните! +7 (495) 154 69 52.

Оборудование

UVM-640LB
Габариты рабочего стола: 920x400
Тип конуса шпинделя: BT-40
Серия UVM представляет собой вертикальные обрабатывающие центры, специально разработанные для работы в наиболее сложных условиях. Эти станки созданы на основе новейших технологических решений и модульного подхода, что обеспечивает их высокую точность, гибкость и надежность. Благодаря этому, оборудование из серии UVM демонстрирует отличную производительность при изготовлении разнообразных деталей как небольшими, так и большими сериями.
UMC-650A
Габариты рабочего стола: Ø650
Тип конуса шпинделя: HSK-A63
Серия UMC 5-осевых фрезерных обрабатывающих центров с осью А  идеально подходит для изготовления деталей в авиакосмической, автомобильной и машиностроительной отраслях.  Серия UMC оснащена системой ЧПУ  SIEMENS 840D, обеспечивая высокую точность и скорость обработки. Компактный и жесткий дизайн предлагает отличные возможности от простых задач до сложной пятиосевой обработки. 5-осевой фрезерный обрабатывающий центр серии UMC выделяется продуманной конструкцией и множеством опций, надежен для ежедневной эксплуатации в любых условиях.
UMC-500B
Габариты рабочего стола: Ø630x500
Тип конуса шпинделя: BT40
Серия UMC 5-осевых фрезерных обрабатывающих центров с осью B  идеально подходит для изготовления деталей в авиакосмической, автомобильной и машиностроительной отраслях.  Серия UMC оснащена системой ЧПУ  SIEMENS 840D, обеспечивая высокую точность и скорость обработки. Компактный и жесткий дизайн предлагает отличные возможности от простых задач до сложной пятиосевой обработки. 5-осевой фрезерный обрабатывающий центр серии UMC выделяется продуманной конструкцией и множеством опций, надежен для ежедневной эксплуатации в любых условиях.
UTM-690AW
Максимальный диаметр точения на всю длину (мм): 690
Станки серии UTM-AW – относятся к категории высокопроизводительных токарных центров на жестких и широких направляющих скольжения. Обладают высокой жесткостью конструкции. Предназначены для изготовления алюминиевых колес для автомобилей и мотоциклов.
UTM-700AW
Максимальный диаметр точения на всю длину (мм): 700
Станки серии UTM-AW – относятся к категории высокопроизводительных токарных центров на жестких и широких направляющих скольжения. Обладают высокой жесткостью конструкции. Предназначены для изготовления алюминиевых колес для автомобилей и мотоциклов.
UTM-348Y
Размер патрона в стандарте (дюйм): 8
Максимальный диаметр точения на всю длину (мм): 300
Максимальная длина обработки (мм): 480
Приводная револьверная головка: 12 позиций, BMT-45, 4000 об/мин
Серия станков UTM сочетает в себе компактные размеры и высокую производительность.
В базовой комплектации станка вы получаете литую станину, которая обеспечивает высокую точность обработки, мощный шпиндель, который позволяет достигать более стабильной и высокой производительности, а также приводную револьверную голову с инструментальными блоками типа BMT, обладающую высокой стабильностью, что обеспечивает повышенную экономичность.
Комбинация серводвигателя для замены инструмента в револьверной голове и гидравлической блокировки позволяет осуществлять двусторонний выбор инструмента.
Система ЧПУ нового поколения делает работу на станке понятной и легкой. Более того система может оптимизировать процесс изготовления изделий, обеспечивая при этом высокую систематичность и эффективность обработки.
UTM-4122Y
Размер патрона в стандарте (дюйм): 15
Максимальный диаметр точения на всю длину (мм): 420
Максимальная длина обработки (мм): 1225
Приводная револьверная головка: 12 позиций, BMT-65Р, 4000 об/мин
Серия станков UTM сочетает в себе компактные размеры и высокую производительность.
В базовой комплектации станка вы получаете литую станину, которая обеспечивает высокую точность обработки, мощный шпиндель, который позволяет достигать более стабильной и высокой производительности, а также приводную револьверную голову с инструментальными блоками типа BMT, обладающую высокой стабильностью, что обеспечивает повышенную экономичность.
Комбинация серводвигателя для замены инструмента в револьверной голове и гидравлической блокировки позволяет осуществлять двусторонний выбор инструмента.
Система ЧПУ нового поколения делает работу на станке понятной и легкой. Более того система может оптимизировать процесс изготовления изделий, обеспечивая при этом высокую систематичность и эффективность обработки.